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ヘルムコル®レッドBBN(ピグメントレッド48:1)

ヘルムコル®レッド BBN はバリウム塩湖、ニュートラルレッドで、ピグメントレッド 57:1 よりも黄色がかっています。耐溶剤性は良好ですが、石鹸や酸・アルカリ性には弱いです。主にグラビア印刷インキやプラスチックに使用されます。軟質PVCでは良好な耐マイグレーション性、ブルームなし、耐光性クラス3、PEでは200〜240℃/5分の耐熱性を備えています。


製品の詳細

製品タグ

製品説明

商品名 ヘルムコル®レッドBBN(PR48:1)
CI 番号 ピグメントレッド48:1
CAS番号 7585-41-3
アイネックスNo. 231-494-8
分子式 C18H11CIN2O6SBa
顔料クラス ボナ、バ

特徴

ヘルムコル®レッド BBN はバリウム塩湖、ニュートラルレッドで、ピグメントレッド 57:1 よりも黄色がかっています。耐溶剤性は良好ですが、石鹸や酸・アルカリ性には弱いです。主にグラビア印刷インキやプラスチックに使用されます。軟質PVCでは良好な耐マイグレーション性、ブルームなし、耐光性クラス3、PEでは200〜240℃/5分の耐熱性を備えています。非高級コーティングにも使用でき、光沢に強いです。良好なペイント、5 ~ 6 の耐光堅牢度があります。主にインク、プラスチック、ゴム、塗料、文化・教育用品の着色に使用されます。

応用

ヘルムコル®レッドBBNは濃硫酸中では紫色で、希釈後は青みがかった赤色の沈殿物となります。

顔料は明るく、耐転写性に優れ、耐光性、240℃の耐熱性が優れているため、主に事務用品の着色に使用されます。PVC、PE、PP、EVAなどのプラスチック製品の着色。

耐蒸気性に優れた顔料ですので、食品包装インキの着色に適しています。

さらに、顔料は塩素化ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタンなどの溶剤インクの着色にも使用できます。

パッケージ

紙袋/ドラム/カートンあたり 25kg または 20kg。

*ご要望に応じてカスタマイズされたパッケージも利用可能です。

QCと認証

1.当社の研究開発室には、撹拌機付きミニリアクター、パイロット逆浸透システム、乾燥装置などの設備があり、当社の技術は最先端です。私たちはEUの基準と要件を満たす標準的なQCシステムを持っています。

2.当社は、ISO9001の品質マネジメントシステム認証とISO14001の環境マネジメントシステム認証を取得し、国際規格に準拠した厳格な品質管理システムを遵守するだけでなく、環境の保護と自社の持続可能な発展の促進にも注力しています。そして社会。

3.当社の製品は、REACH、FDA、EU の AP(89)1 および/または EN71 Part III の厳しい必須要件を満たしています。

仕様

物理的及び化学的性質:

アイテム

仕様

外観

強さ(%)

95-105

吸油量(g/100g)

35-45

耐水性

5

耐油性

5

耐酸性

4

pH値

7-8

耐アルカリ性

5

アルコール耐性

5

耐光性

4-5

熱安定性(℃)

180

よくある質問

9.あなたの顔料は環境に優しいですか?
顔料が環境に与える影響はさまざまです。業界全体として、環境や消費者の健康への影響がより少ない製品に移行しつつあります。ただし、すべての製品がこの説明に当てはまるわけではありません。
有機顔料が「環境に優しい」と指定されるのは、通常、VOC と呼ばれる一種の化合物の存在に関係しています。揮発性有機化合物 (VOC) は、有害であることが知られている化合物と、従来は有害とは考えられていなかった化合物を含む広義の用語です。当社の有機顔料は、VOC 含有量が低いため環境に優しいです。

10.顔料は高 pH または低 pH の用途でも安定していますか?
当社製品の安定性と性質は、保管条件や他の成分と組み合わせて使用​​した場合に変化する可能性があります。これは当社では制御できないため、商業運転の前にラボでテストすることを強くお勧めします。
化学薬品は一部の顔料と反応するため、最初に顔料をテストすることが非常に重要です。事業主は、新製品を一般に商業リリースする前に、テストを実施し、結果を記録したバッチノートを保管し、試験を実行する必要があります。これはすべて、最良の製造プロセスの一部です。

11.品質管理はどのようなものですか?
品質管理はGMPの重要な部分です。製品に指定された品質と量の正しい材料が含まれていること、および標準作業手順に従って適切な条件下で製造されていることを保証するために、品質管理システムを確立する必要があります。
品質管理には、出発原料、中間製品、バルク製品、最終製品のサンプリング、検査、テストが含まれます。また、該当する場合には、環境モニタリング プログラム、バッチ文書のレビュー、サンプル保持プログラム、安定性研究、および材料と製品の正しい仕様の維持も含まれます。
再処理
再処理の方法は、製品の品質に影響を与えないように評価する必要があります。
再処理された完成品については、追加のテストを実行する必要があります。
品質管理の記録
各試験、分析結果、出発原料、中間体、バルクおよび最終製品の放出または不合格の記録を維持する必要があります。
これらの記録には次のものが含まれる場合があります。
試験日
材質の識別
サプライヤ名
領収書の日付
品質管理番号
受領数量
サンプリング日
品質管理結果


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